金屬中的非金屬化合物，如氧化物、氮化物、硫化物以及硅酸鹽等大都以獨立相存在，統稱(chēng)為非金屬夾雜物，而金屬熔體冶金質(zhì)量的一個(gè)重要標志是金屬中非金屬夾雜物的含量和分布。非金屬夾雜物存在會(huì )破壞金屬基體的聯(lián)系性，降低金屬材料的塑性、韌性和耐蝕性，惡化金屬的工藝性能和表面質(zhì)量。
非金屬夾雜物一般簡(jiǎn)稱(chēng)為夾雜或夾渣，銅合金中的夾雜物通常為：CU2O、ZnO、SnO2、SiO2、Al2O3等。
鎂銅中間合金等銅合金出渣精煉原理如下：
1、在金屬熔體處于高溫靜置時(shí)，非金屬夾雜物與金屬熔體比重會(huì )不同，因而產(chǎn)生上浮或下沉。兩者的比重差和夾渣的上浮或下沉速度成正比，與熔體的粘度成反比，與夾渣顆粒半徑平方成正比。當合金和溫度一定時(shí)，由于熔體的粘度及熔體與夾渣的比重差不會(huì )有很大變化，增大夾渣尺寸就成了與熔體分離的主要途徑，較大顆粒上浮的快，上浮過(guò)程中可以吸收其他較小的夾雜，從而而急速長(cháng)大，這就是撈渣出爐前需要靜置一段時(shí)間的原因。
2、 加入熔劑產(chǎn)生的中性氣體會(huì )形成氣泡，懸浮狀態(tài)的夾渣遇到上浮的氣泡時(shí)，夾渣便可能被吸附在氣泡表面而被帶出熔體。
3、非金屬夾雜物溶解于液態(tài)熔劑后，可隨熔劑的浮沉脫離金屬熔體。
4、夾渣和熔劑能形成化合物或絡(luò )合物為基礎的堿性氧化物和酸性熔劑、或者酸性氧化物與堿性熔劑，在一定溫度條件下可以相互作用形成體積更大，熔點(diǎn)較低，且易于與金屬分離的復鹽式爐渣。
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