1、廢紫銅加工銅桿技術(shù)之熔鑄再生：目前，廢紫銅的回收主要是熔鑄技術(shù)，熔鑄技術(shù)存在：爐子熱效率低、能耗大，還原作業(yè)時(shí)黑塵污染嚴重，工人勞動(dòng)強度大等問(wèn)題。
熔鑄出的紫銅鑄件密度差、氣孔多、成品率低，例如：
?。?）鑄造轉爐氧槍噴頭，成品率一般76％以下，嚴重影響經(jīng)濟效益。
?。?）高壓隔離開(kāi)觸頭，澆鑄脫模后，還要對它每一面預留的1.5毫米厚的余量進(jìn)行材料去除切削等加工，盡管切屑還能回爐，仍然是費工、費料的落后技術(shù)。
2、廢紫銅加工銅桿技術(shù)之不熔鑄再生：為克服傳統的廢紫銅重熔再生技術(shù)上工藝流程長(cháng)和鑄件質(zhì)量差、切削加工量大等的弊端，我們運用自主研發(fā)的短流程不熔再生成型技術(shù)及配套設備，金屬銅使用之前，不再重熔，把高品位廢紫銅直接生產(chǎn)各種紫銅材、半成品和成品，通過(guò)這樣的再生處理，無(wú)余留廢料，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。提升了產(chǎn)業(yè)層次，不僅提高了再生金屬行業(yè)的工藝技術(shù)水平，而且在整個(gè)銅再生加工制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條高端占一席之地，是業(yè)內發(fā)展的方向。