一．清渣劑使用方法：1.將銅材料和熔劑一起裝入熔化爐內（按比例1噸銅加熔劑2-4kg）與銅合金同時(shí)熔煉。 2.也可以先將2/3熔劑與銅料同時(shí)裝入爐內一起熔化，剩余部分在撈渣前放入攪拌，待噴火后再撈渣（因為此產(chǎn)品是無(wú)公害環(huán)保產(chǎn)品，原料大多數用礦粉，故熔煉溫度比一般的稍高?。?。熔劑的原理是隨著(zhù)爐溫提高銅合金熔化時(shí)熔劑也同時(shí)熔化，熔劑與銅合金中的氧化物、夾雜物、有害元素、油、水（氣）等雜物相互反應、還原、除氣、除鐵、凈化、精煉。待合金全部熔化反應后，因熔劑比重輕，會(huì )把銅熔液中懸浮的夾渣物也隨之與熔渣一起上浮至液面，這樣渣更易徹底與銅合金分離開(kāi)來(lái)，使浮渣松散，容易扒除，減少金屬銅損失，提高成品率。 3.用撈渣工具扒除掉上層厚的灰渣，為防銅液表面氧化，剩下一部分薄渣當覆蓋劑使用，等倒完銅水（此浮渣已結成塊狀，不會(huì )隨銅水注入到銅錠中）再扒一次渣掉，這樣銅灰中含銅量會(huì )大幅下降。此產(chǎn)品還有一功能就是不粘附爐壁，故無(wú)需專(zhuān)門(mén)停產(chǎn)打爐壁，起到了省工省時(shí)一舉二得之作用！為節能開(kāi)源創(chuàng )造條件！
二．細化劑使用方法：根據各種原材料含雜質(zhì)成分高低，搭配比例不同和銅材內部晶粒粗細、氣孔、夾渣、疏松等情況，細化劑的用量需要進(jìn)行調整，一般使用范圍為100克—260克/噸。在銅液除渣后，用工具鐘罩把細化劑壓入銅水中，上下攪拌讓細化劑充分熔化均勻后，靜止十五分鐘再出爐